Hva er produksjonsprosessen for natrium heksametaphosfat

1. Natriumdihydrogenfosfat metode:

Nøytraliser sodaoppløsningen med fosforsyre ved 80 ~ 100 ° C i 2 timer, den resulterende natriumdihydrogenfosfatoppløsningen fordampes, konsentreres, avkjøles og krystalliseres for å oppnå natriumdihydrogenfosfatdihydrat, oppvarmet til 110 ~ 230 ° C for å fjerne 2 krystaller Vann, fortsett å varme for å fjerne strukturelt vann og ytterligere varme til 620 ° C for å dehydrere, den resulterende natriummetafosfatsmeltingen, og polymerisere til natrium heksametaphosfat. Deretter losses, slukkes, slukkes fra 650 °C til 60–80 °C, tablett og pulveriseres for å oppnå det ferdige produktet av natrium heksametaphosfat.

2. Fosfor pentoksid metode:

Fosfor pentoksid oppnådd ved å brenne, oksidere og kjøle gult fosfor i en tørr luftstrøm blandes med soda i en viss andel (Na2O: P2O5 = 1 ~ 1.1). Det blandede pulveret oppvarmes indirekte i en grafittdigel for å dehydrere og smelte, og den resulterende natrium heksametaphosfatsmeltingen slukkes, tablett og pulveriseres for å oppnå et industrielt natrium heksametaphosfatprodukt.

3. Varm opp reagenset natriumdihydrogenfosfat til 700 ~900 °C for å smelte, når smelten er helt gjennomsiktig og de indre boblene forsvinner, og slukk deretter til 60 ~ 80 ° C for å oppnå et flakglassprodukt, som er natrium heksametafosfat.

4. Reagenset natriumdihydrogenfosfat oppvarmes til 250 °C og slukkes for å oppnå dimer av natriummetafosfat; varmes opp til 650 °C og slukkes for å oppnå natrium heksametafosfat.

5. Fosforanhydridmetode Etter oppvarming og smelting av gult fosfor sendes det til en oksidativ forbrenningsovn, og den oksidative forbrenningsreaksjonen utføres med oksygen i tørr luft for å generere et mellomprodukt, fosforanhydrid. Etter blanding av fosforanhydrid og soda, etter høytemperatur polymerisasjonsreaksjon, slukketablett for å oppnå arknatrium heksametafosfat; Etter knusing kan pulverformig natrium heksametafosfat oppnås.

6. Nøytraliseringspolymeriseringsmetode:

Den teknologiske prosessen er som følger: Fosforsyre og flytende natriumhydroksid passeres henholdsvis gjennom sine respektive batchkontrollere (kontrollerer inngangsmengden av flytende alkali og syre i hver batch, automatisk batching, og fôringshastigheten kan justeres vilkårlig innenfor området 0 ~ 20L / min), etter behov Den tilsatte mengden legges kontinuerlig og nøyaktig til nøytraliseringstanken for nøytraliseringsreaksjon. Etter at reaksjonen er fullført, når pH-verdien 4 til 4,4, og disodium hydrogenfosfat genereres, som sendes til høynivåtanken gjennom nøytraliseringsvæskepumpen.

En viss mengde disodium hydrogenfosfat sendes kontinuerlig og jevnt til tørketrommelen for tørking for å oppnå flakedisodium hydrogenfosfat med et spesifisert fuktighetsinnhold, og sendes deretter kontinuerlig til høy temperatur ( 750 ~ 850 ° C) i en polymerisasjonsovn, smelter og polymeriserer disodium hydrogenfosfat; det smeltede materialet strømmer ut kontinuerlig fra polymerisasjonsovnen, og slukkes og presses inn i tabletter for å oppnå flaky natrium heksametaphosfat, som knuses og screenes for å oppnå produktet.