Asia Chemical Engineering Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av kaustisk sodaanlegg for membranelektrolyse i Kina. Vær trygg på engroskostnad-effektiv membranelektrolyse anlegg for kaustisk soda fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
Membranelektrolyse kaustisk sodaanlegg
Tekniske spesifikasjoner og operasjonell prosess
Arbeidsprinsipp for membranelektrolyseprosess
Kjernemembranelektrolysatoren bruker en ionebyttermembran mellom to kamre for å tillate natriumioner (Na⁺) å passere gjennom mens klor- og hydroksidioner holdes adskilt, noe som sikrer ren NaOH-utgang.
Hovedprosessseksjoner
1. System for forberedelse og rensing av saltlake
Tilbereder mettet NaCl-lake av høy-kvalitet. Fjerning av urenheter er avgjørende for å forhindre akkumulering og ytelsesfall på membranen.
Utstyr:Saltoppløsnings-/saltoppløsningstanker, kjemiske doseringssystemer, klaringsapparater, filtre, ionebytterrenseenheter.
Urenheter kontrollert:Kalsium (Ca²⁺), Magnesium (Mg²⁺), Jern (Fe³⁺), Sulfat (SO₄²⁻).
2. Membranelektrolysesystem
Kjerneenheten der renset saltvann (anode) og vann (katode) møtes under likestrøm for å produsere Cl2, H2 og NaOH.
Systemkomponenter:Anode/katodeelektroder, ionebyttermembraner, cellerammer, saltlake/kaustisk sirkulasjon, DC strømforsyning.
Virkninger: Strømeffektivitet, energiforbruk, produktkonsentrasjon og produksjonskapasitet.
3. Konsentrasjonssystem for kaustisk soda
Fordamper vann fra den opprinnelige fortynnede produksjonen for å oppnå kommersielle-konsentrasjoner.
Utstyr:Fallfilmfordampere, varmevekslere, dampsystemer, vakuumutstyr, produktsirkulasjonspumper.
4. Klorgassbehandlingssystem
Kjøler, tørker (svovelsyresystem), og komprimerer anode klorgass.
Søknader:PVC, saltsyre, natriumhypokloritt, vannbehandling.
5. Hydrogengassbehandlingssystem
Samler katodehydrogen gjennom separatorer, kjøleenheter og trykk/sikkerhetsenheter.
Søknader:HCl-syntese, kjemisk produksjon, industrielt drivstoff.
Nøkkelutstyr og operasjoner
| Prosessdel | Hovedutstyr |
|---|---|
| Saltlakeforberedelse | Saltløsere, rensetanker, filtre |
| Elektrolyse | Membranelektrolysatorer, likerettere |
| NaOH-behandling | Fordampere, sirkulasjonspumper |
| Klorbehandling | Kjølere, tørketromler, kompressorer |
| Hydrogenbehandling | Separatorer, kjølesystemer |
| Lagring | NaOH-tanker, gasshåndteringssystemer |
| Automasjon | DCS kontrollsystem |
| Verktøy | Damp, kjølevann, trykkluft |
Materialvalg for korrosjonsbestandighet
Driftsbetingelser
| Parameter | Typisk rekkevidde |
|---|---|
| NaOH-konsentrasjon | 45–50% |
| Råstoff | Renset NaCl-lake |
| Hovedenergiinngang | Likestrøm elektrisitet |
| Produksjonsmodus | Kontinuerlig drift |
| Prosesstype | Membranelektrolyse |
Produksjonskapasitet
| Kapasitet (TPA) | Søknad |
|---|---|
| 10 000 TPA | Lite kjemisk produksjonsanlegg |
| 50 000 TPA | Regionalt kjemisk anlegg |
| 100 000 TPA | Industriell-skala klor-alkaliprosjekt |
| 200,000+ TPA | Stort integrert kjemisk kompleks |
*TPA=tonn per år
Vanlige spørsmål:
1.Hvordan fungerer et kaustisk sodaanlegg med membranelektrolyse?
Anlegget bruker likestrøm for å spalte renset natriumkloridløsning i en membranelektrolysator.
Prosessen inkluderer:
Renset saltvann kommer inn i anodekammeret.
Kloridioner omdannes til klorgass.
Vann i katodekammeret produserer hydrogengass og hydroksidioner.
Natriumioner passerer gjennom membranen og kombineres med hydroksidioner for å danne natriumhydroksidløsning.
Membranen hindrer klor- og hydroksidioner i å blande seg, noe som sikrer stabil produktkvalitet.
2.Hvilke råvarer kreves for en membran kaustisk sodaplante?
De viktigste råvarene inkluderer:
Natriumklorid (NaCl)
Brukes som kilde til natriumioner og kloridioner.
Vann (H₂O)
Gir hydrogen- og hydroksidioner under elektrolyse.
Elektrisitet
Gir den elektriske energien som kreves for den elektrokjemiske reaksjonen.
Kvaliteten på salt påvirker direkte membranytelsen og anleggets driftsstabilitet.
Populære tags: membranelektrolyse kaustisk sodaanlegg, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, pris, yrke, kostnad
