Hangzhou ASIA Kjemisk Engineering Co., Ltd
+86-571-87228886
Kontakt oss
  • TLF: +86-571-87228886
  • FAX: +86-571-87242887
  • E-post: asiachem@yatai.cn
  • Legg til: 9 Qingchun Vei, hangzhou, Zhejiang, Kina

60 TPD 13 % natriumhypoklorittanlegg: klor-alkalielektrolyseprosess, utstyrsvalg og brukskrav

Aug 28, 2026

 

60 TPD 13 % natriumhypoklorittanlegg

Et 60 TPD 13 % natriumhypoklorittanlegg er et industrielt kjemisk produksjonssystem designet for å produsere omtrent 60 tonn natriumhypoklorittløsning per dag ved en målkonsentrasjon på 13 %. For et nøkkelferdig prosjekt krever anlegget normalt mer enn en natriumhypoklorittreaktor. Det kan inkludere en komplett klor-alkalielektrolyseseksjon, saltoppløsning og saltvannsrensing, klor- og hydrogenhåndtering, kaustisk sodahåndtering, saltsyresyntese, natriumhypoklorittproduksjon, lagring, fylling, elektriske systemer og PLC- eller DCS-basert prosesskontroll.

Merknad om kritisk prosjektdefinisjon:Før utstyrsstørrelser bør prosjektspesifikasjonen klart definere om 60 TPD refererer til den totale natriumhypoklorittløsningen eller tilgjengelig klorproduksjon, fordi disse to definisjonene resulterer i vesentlig forskjellige elektrolyse- og nyttekrav.

Seksjon for saltlakerensing og membranelektrolyse

Kjerneproduksjonsruten starter vanligvis med saltoppløsning og saltvannsrensing. Industriell -natriumklorid løses i vann for å fremstille mettet eller nesten-mettet saltlake, som deretter behandles for å fjerne urenheter som kalsium, magnesium, jern og suspenderte faste stoffer. Høy-saltlake er viktig for membranelektrolyse fordi forurensninger kan påvirke membranytelse, elektrodedrift og cellespenning.

Anode rom

Renset saltvann tilføres anoderommet, hvor kloridioner oksideres for å produsere klorgass.

Katoderom

Vann tilføres katodesiden, hvor hydrogen og natriumhydroksid genereres.

Ione-utvekslingsmembran

Natriumioner passerer gjennom ionebyttermembranen- mens membranen skiller anode- og katodeproduktene.

13 % natriumhypoklorittsyntese og reaksjonskontroll

For en produksjonsprosess med 13 % natriumhypokloritt, blir klor generert av elektrolysatoren avkjølt og kondisjonert før det introduseres i absorpsjons- og reaksjonsseksjonen. Kloret absorberes i en kontrollert alkalisk løsning for å danne natriumhypokloritt. Reaksjonstemperatur, klor-til-kaustisk forhold, pH, oppholdstid og kjølekapasitet påvirker alle sluttkonsentrasjonen og produktstabiliteten. For høy temperatur eller ukontrollert klorbelastning kan fremme nedbrytning og dannelse av uønsket klorat.

Derfor inkluderer et anlegg i kommersiell -skala normalt en dedikert hypoklorittreaktor eller absorpsjonssystem, sirkulasjonspumper, varmevekslere eller kjølevannsystemer, instrumentering og konsentrasjonskontroll. Sluttproduktet overføres deretter til lagertanker designet for natriumhypokloritt-service.

Utstyrsstørrelse og materialvalg

Utstyrsvalg for et 60 TPD-anlegg bør være basert på materialbalansen i stedet for bare å velge en nominell produksjonskapasitet. En typisk nøkkelferdig konfigurasjon kan inkludere et salthåndterings- og oppløsningssystem, saltvannsrenseenhet, membranelektrolysatorer, likerettere og transformatorer, klorkjøle- og tørkeutstyr, utstyr for separering og behandling av hydrogen, utstyr for håndtering av kaustisk soda, utstyr for HCl-syntese når saltsyre er nødvendig, natriumhypoklorittreaktorer eller -absorbere, sikkerhetstanker, kjølesystemer, kjølesystemer, ventilasjonssystemer, pumper og kjølesystemer, kontrollsystem.

Materialkompatibilitet:Utstyrsmaterialer skal også velges i henhold til kjemikalietjenesten. Klor, saltsyre, natriumhypokloritt og konsentrert kaustisk soda har forskjellige korrosjonsegenskaper, så materialvalg for tanker, rør, ventiler, pumper, pakninger og instrumenter bør vurderes individuelt i stedet for å bruke ett materiale i hele anlegget.

Krav til verktøy og strømbalanse

Krav til nytte er en annen viktig faktor i anleggsdesign. Elektrisk strømforbruk er sterkt påvirket av elektrolyseteknologi, strømtetthet, cellespenning, likerettereffektivitet, driftstemperatur og nødvendig produksjonshastighet. Prosjektet bør derfor beregne likestrømsbehovet for elektrolysatorene separat fra den totale elektriske belastningen på anlegget.

Andre verktøy kan inkludere råvann, behandlet vann, kjølevann eller kjølt vann, trykkluft, ventilasjon og instrumentluft. Saltforbruket bør også beregnes ut fra nødvendig klor- og natriumhydroksidproduksjon, mens hydrogenproduksjon må vurderes ved dimensjonering av gasshåndterings- og sikkerhetssystemer. En detaljert bruksbalanse bør inkluderes i det tekniske forslaget slik at kjøperen kan evaluere transformatorkapasitet, kjølesystem-størrelse, vannbehov, driftskostnader og infrastrukturkrav på stedet.

Planteoppsett og separasjon av farlige områder

For et nøkkelferdig 60 TPD-natriumhypoklorittanlegg bør oppsettet gi logisk skille mellom salt- og saltoppløsning, elektrolyse, klorhåndtering, hypoklorittsyntese, kjemisk lagring, fylling, verktøy, elektriske rom og kontrollrom. Klor- og hydrogensystemer krever spesiell oppmerksomhet til ventilasjon, gassdeteksjon, trykkkontroll, nødavstengning og hensyn til farlige-områder.

Natriumhypoklorittlagringstanker bør utformes i henhold til konsentrasjon, temperatur, oppholdstid og dekomponeringsegenskaper. Anlegget bør også gi tilstrekkelig tilgang rundt viktig utstyr for inspeksjon, membran-cellevedlikehold, pumpebytte, instrumenteringsservice og fremtidig kapasitetsutvidelse. En foreløpig layout og utstyrsfotavtrykk er derfor viktige deler av ingeniørpakken.

Pakke for innkjøp og RFQ-evaluering

Fra et anskaffelsesperspektiv bør 60 TPD 13% natriumhypoklorittanlegget evalueres gjennom en komplett prosess og kommersiell pakke i stedet for utstyrsprisen alene. RFQ bør be om et prosessflytdiagram, massebalanse, forbruk, utstyrsliste, utstyrsspesifikasjoner, elektrisk belastningsliste, instrumenteringsliste, anleggslayout, fundamentkrav, lagringskapasitet, reservedelsliste, installasjonsomfang, igangkjøringsprosedyre, operatøropplæring og leveringsplan.

Hvis prosjektet også krever NaOH, HCl og hydrogen som-medprodukter, bør leverandøren gi en fullstendig klor-alkalimaterialebalanse som viser hvordan disse strømmene genereres, forbrukes, lagres eller viderebehandles. Denne tilnærmingen gjør det mulig for kjøperen å sammenligne forskjellige membranelektrolyseteknologier og nøkkelferdige leverandører på samme tekniske grunnlag, samtidig som risikoen for under-nettverk eller inkompatibelt nedstrømsutstyr reduseres.