Asia Chemical Engineering Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av produksjonslinje for aluminiumsulfat i Kina. Vær trygg på engroskostnads-effektiv produksjonslinje for aluminiumsulfat fra fabrikken vår. God service og rimelig pris er tilgjengelig.
Vårt firma tar i bruk avansert kontinuerlig produksjonsprosess med acidolysemetode, kombinert med automatisk kontrollsystem, for å bygge en miljøvennlig, effektiv og stabil produksjonslinje for aluminiumsulfat, og realiserer hele prosessen raffinert kontroll fra råmaterialefôring til ferdig produktemballasje, og sikrer stabil produktkvalitet, tilstrekkelig produksjonskapasitet og grønn etterlevelse.
Kjernefordeler ved produksjonslinjen
•Høygradsautomatisering: Hele prosessen er utstyrt med PLC-kontrollsystem for å realisere automatisk veiing, reaksjon, temperaturkontroll og pakking, redusere manuell intervensjon og forbedre produksjonseffektiviteten og produktensartethet;
•Streng kvalitetskontroll: Prøvetaking inspeksjon utføres for hver batch av reaksjonen for å sikre samsvar med alle nivåer av kvalitetsstandarder;
•Grønt, miljøvern og energisparing: Utstyrt med absorpsjon og rensing av reaksjonsgass, resirkulering av produksjonsavløpsvann, ingen rester av avfall, realisering av ren produksjon;
•Fleksibel justering av produksjonskapasitet: Produksjonslinjen kan fleksibelt justere produksjonskapasiteten og produktspesifikasjonene i henhold til markedets etterspørsel, som ikke bare kan masseprodusere aluminiumsulfat av industriell kvalitet, men også tilpasse høye-endeprodukter av lav-jern- og jernfri-kvalitet for å møte diversifisert markedsetterspørsel.
1. Forbehandling og måling av råstoff
Høy-kvalitets aluminiumhydroksid og industriell-svovelsyre er valgt som kjerneråmaterialene. Et avansert automatisk veie- og doseringssystem er brukt for å sikre nøyaktig måling og proporsjonering. Streng kontroll av råvarens renhet og fôringsforhold garanterer et stabilt og nøyaktig grunnlag for den påfølgende kjemiske reaksjonsprosessen.
2. Acidolysereaksjon (kjerneprosess)
Den nøyaktig tilmålte svovelsyren og aluminiumhydroksidet mates inn i en lukket reaksjonskjele, hvor en nøytraliseringsreaksjon finner sted under kontrollerte temperaturforhold. Reaksjonstemperaturen (80–150 grader), trykk og oppholdstid er nøyaktig regulert for å sikre fullstendig konvertering av råmaterialer til aluminiumsulfatløsning.
Hele reaksjonsprosessen utføres i et forseglet miljø for å minimere eksosutslipp. Et integrert avgassabsorpsjonssystem er installert for å forbedre miljøvern og sikre samsvar med industrielle utslippsstandarder.
3. Krystallisering og tørking
Den konsentrerte løsningen overføres til en stålbeltekrystallisator, hvor kontinuerlig kjølekrystallisering oppnås gjennom en kombinasjon av vannkjøling og luftkjøling. Ved å justere matehastigheten og transportørens hastighet opprettholdes en stabil og effektiv krystalliseringsprosess, noe som resulterer i dannelse av aluminiumsulfatkrystaller.
Etter størkning blir krystallmaterialet tømt fra stålbeltet og passerer gjennom en flaker for innledende knusing før det går inn i neste prosesstrinn.
4. Knusing og pakking
Flak--aluminiumsulfatkrystallene behandles videre i henhold til markedets krav. Gjennom knusing og fresing kan materialet omdannes til ulike produktformer, inkludert granulat og pulver.
En helautomatisert pakkelinje brukes til presis veiing, fylling, forsegling og palletering. Hele emballasjeprosessen utføres i et lukket, -støvfritt miljø for å forhindre fuktighetsabsorpsjon og forurensning, og sikrer konsistent produktkvalitet og lagringsstabilitet.
Vanlige spørsmål:
1. Hvilke råvarer brukes i en produksjonslinje for aluminiumsulfat?
De primære råvarene inkluderer aluminiumhydroksid, bauxitt eller aluminiumskrot, sammen med svovelsyre av industriell-kvalitet. Blant disse er aluminiumhydroksid den mest brukte på grunn av sin høye renhet og stabile reaksjonsytelse, noe som sikrer konsistent produktkvalitet.
2. Hva er den typiske produksjonskapasiteten til et aluminiumsulfatanlegg?
De er svært tilpassbare, med kapasiteter som typisk varierer fra 5 tonn/dag til over 200 tonn/dag. Den endelige kapasiteten avhenger av faktorer som råvaretype, prosessdesign og nivået av automatisering som kreves.
3. Er produksjonsprosessen miljøvennlig?
Ja. Moderne aluminiumsulfatanlegg er designet med lukkede reaksjonssystemer og avgassabsorpsjonsenheter, som effektivt reduserer utslippene. Avfallsgasser behandles før utslipp, noe som sikrer overholdelse av miljøforskrifter og minimerer miljøpåvirkningen.
Populære tags: aluminiumsulfat produksjonslinje, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, engros, pris, yrke, kostnad
